หมุดเยื้องศูนย์สเต็ปหกเหลี่ยมหัวทรงกระบอกสแตนเลสเป็นตัวยึดรูปทรงพิเศษที่ผสานรวมฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ และการปรับแต่งอย่างละเอียด โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นชิ้นส่วนประเภทพิน แต่ด้วยการออกแบบที่แปลกประหลาด ทำให้ได้ฟังก์ชั่นที่ตัวยึดมาตรฐานไม่สามารถทำได้ เนื่องจากโครงสร้างพิเศษและขนาดที่หลากหลาย จึงไม่ค่อยมีมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียวอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงโดยทั่วไปถือเป็นตัวยึดที่ไม่ได้มาตรฐานโดยทั่วไปในอุตสาหกรรม
แนะนำผลิตภัณฑ์
หมุดเยื้องศูนย์สเต็ปหกเหลี่ยมหัวทรงกระบอกสแตนเลสเป็นตัวยึดรูปทรงพิเศษที่ผสานรวมฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ และการปรับแต่งอย่างละเอียด โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นชิ้นส่วนประเภทพิน แต่ด้วยการออกแบบที่แปลกประหลาด ทำให้ได้ฟังก์ชั่นที่ตัวยึดมาตรฐานไม่สามารถทำได้ เนื่องจากโครงสร้างพิเศษและขนาดที่หลากหลาย จึงไม่ค่อยมีมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียวอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงโดยทั่วไปถือเป็นตัวยึดที่ไม่ได้มาตรฐานโดยทั่วไปในอุตสาหกรรม ค่านิยมหลักอยู่ที่ความสามารถในการปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ (ระยะห่างจากศูนย์กลาง) ได้อย่างถูกต้องและต่อเนื่องระหว่างส่วนประกอบสองชิ้นขึ้นไปโดยการหมุนตัวพินและใช้ส่วนเยื้องศูนย์กลางเพื่อชดเชยความทนทานต่อการผลิต และได้การจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการยึดที่เชื่อถือได้
การออกแบบและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
การออกแบบมีศูนย์กลางอยู่ที่ฟังก์ชันหลักของ "การปรับอย่างละเอียดอย่างแม่นยำ" และเป็นตัวแทนที่มีความแม่นยำในบรรดาชิ้นส่วนสแตนเลสที่ไม่ได้มาตรฐาน: การออกแบบขั้นบันไดที่ผิดปกติ: นี่คือจิตวิญญาณของผลิตภัณฑ์ ตัวหมุดประกอบด้วยกระบอกสูบอย่างน้อยสองส่วนที่มีแกนต่างกัน (เช่น "ขั้นประหลาด") เมื่อหมุดหมุน ชิ้นส่วนเยื้องศูนย์จะดันชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อกันเพื่อสร้างการกระจัดในแนวรัศมีเล็กน้อย ดังนั้นจึงได้รับการชดเชยตำแหน่งที่แม่นยำ
หัวทรงกระบอกและตัวขับเคลื่อนหกเหลี่ยมภายใน: หัวใช้รูปทรงหัวทรงกระบอกซึ่งมีทั้งความสวยงามและมีพื้นที่ประแจเพียงพอ เคาน์เตอร์บอร์หกเหลี่ยมภายในให้ความสามารถในการป้อนแรงบิดที่แข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ง่ายดาย แรงสม่ำเสมอ และการลื่นไถลน้อยลงระหว่างการปรับและล็อค
ขนาดที่แม่นยำและความเรียบ: เนื่องจากชิ้นส่วนที่ปรับความแม่นยำ เส้นผ่านศูนย์กลาง จุดรวมศูนย์ ความเยื้องศูนย์ (e) และการตกแต่งพื้นผิวของแต่ละส่วนจึงมีข้อกำหนดที่สูงมาก ซึ่งโดยปกติแล้วจะต้องผ่านกระบวนการเจียรเพื่อให้แน่ใจ
ความสม่ำเสมอของวัสดุและกระบวนการ: ทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่ใช้กันทั่วไปสำหรับตัวยึดสแตนเลส และสารละลายที่เป็นของแข็งเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของขนาดและคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ การเสียรูปของแรงเล็กน้อยในระหว่างการปรับ และความแม่นยำที่ยาวนาน
สาขาวัสดุและการใช้งาน
วัสดุหลัก:
เหล็กกล้าไร้สนิม 304 (0Cr18Ni9): ตัวเลือกที่หลากหลายที่สุดพร้อมความต้านทานการกัดกร่อน การขึ้นรูป และคุณสมบัติทางกลที่ดี เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและเปียกทั่วไปส่วนใหญ่ เป็นวัสดุหลักในการผลิตตัวยึดสแตนเลสดังกล่าว
สแตนเลส 316 (0Cr17Ni12Mo2): การเพิ่มองค์ประกอบโมลิบดีนัมทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนได้มากขึ้น และเหมาะสำหรับโอกาสที่รุนแรง เช่น สภาพแวดล้อมทางทะเล อุตสาหกรรมเคมี และอุปกรณ์ทางการแพทย์ มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสแตนเลสที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งมีความต้องการสูง
พื้นที่การใช้งานหลัก:
เครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ: ใช้สำหรับการปรับตำแหน่งของเม็ดมีดแม่พิมพ์และการชดเชยช่องว่าง และการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบการส่งผ่านของเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำอย่างละเอียด
อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน: วางตำแหน่งชิ้นงานในอุปกรณ์จับยึดอย่างแม่นยำเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในการสึกหรอหรือการตัดเฉือนของส่วนประกอบการวางตำแหน่ง
อุปกรณ์อัตโนมัติ: ปรับตำแหน่งที่แม่นยำของหุ่นยนต์ส่วนท้าย รางสายพานลำเลียง เซ็นเซอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ
อุปกรณ์เกี่ยวกับสายตาและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์: ปรับท่าทางการติดตั้งและโฟกัสของส่วนประกอบทางแสงหรืออิเล็กทรอนิกส์ เช่น เลนส์ หัวเลเซอร์ และแผงวงจรที่มีความแม่นยำ
ระบบการควบคุมคุณภาพและการรับรอง
สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีความแม่นยำสูง การควบคุมคุณภาพจะดำเนินการตลอด:
ความคลาดเคลื่อนของมิติและเรขาคณิต: ปฏิบัติตามแบบร่างอย่างเคร่งครัด ใช้โปรเจ็กเตอร์ที่มีความแม่นยำ เครื่องวัดพิกัดสามมิติ ฯลฯ เพื่อตรวจจับขนาดที่สำคัญ เช่น ความเยื้องศูนย์ (e) เส้นผ่านศูนย์กลางของแต่ละขั้น ความเป็นทรงกระบอก ความร่วมแกน ฯลฯ ตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อน เช่น GB/T 1800.2-2020
คุณสมบัติทางกล: ทดสอบความแข็ง (เช่น HV) และความต้านทานแรงดึงของวัสดุ และอ้างอิงตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น GB/T 3098.6-2014 (สลักเกลียว สกรู และสตั๊ดสแตนเลส) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอเพียงพอ
วัสดุและความต้านทานการกัดกร่อน: ตรวจสอบองค์ประกอบของวัสดุผ่านสเปกโตรมิเตอร์ และตรวจสอบว่าความต้านทานการกัดกร่อนในฐานะตัวยึดสเตนเลสสตีลเป็นไปตามมาตรฐานผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางหรือไม่ (เช่น 48H/72H/96H)
คุณภาพพื้นผิว: ตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยขีดข่วน จุดสนิม และข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าการตกแต่งเป็นไปตามข้อกำหนด
บริการที่กำหนดเอง
ผลิตภัณฑ์นี้จำเป็นต้องปรับแต่งในกรณีส่วนใหญ่ และการร่วมมือกับโรงงานชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานระดับมืออาชีพเป็นทางเลือกที่หลีกเลี่ยงไม่ได้: ความจำเป็นในการปรับแต่ง: เนื่องจากฟังก์ชันของมันขึ้นอยู่กับโครงสร้างการประกอบเฉพาะอย่างมาก พารามิเตอร์ เช่น ความเยื้องศูนย์ (e) ขนาดขั้น ความยาวทั้งหมด เกลียว (ถ้ามี) มีการเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา และแทบไม่มี "ผลิตภัณฑ์มาตรฐาน" เลย
กระบวนการปรับแต่ง: ตามความต้องการ: ลูกค้าจำเป็นต้องจัดเตรียมภาพวาดสองมิติหรือแบบจำลองสามมิติโดยละเอียด โดยระบุข้อกำหนดด้านมิติ ความคลาดเคลื่อน วัสดุ ความแข็ง และการรักษาพื้นผิวทั้งหมดอย่างชัดเจน การประเมินทางเทคนิค: วิศวกรโรงงานจะประเมินความเป็นไปได้ของกระบวนการ ต้นทุน และให้คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพ การพิสูจน์อักษรและการยืนยัน: จัดทำตัวอย่างจำนวนเล็กน้อยเพื่อให้ลูกค้าทดสอบการประกอบและการทำงาน และผลิตจำนวนมากหลังจากการยืนยัน ขอบเขตของความสามารถในการปรับแต่ง: โรงงานชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานที่ยอดเยี่ยมไม่เพียงแต่สามารถแปรรูปชิ้นส่วนสแตนเลสที่ไม่ได้มาตรฐานในขนาดต่างๆ เท่านั้น แต่ยังให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การอบชุบด้วยความร้อนของวัสดุ (เช่น การเพิ่มความแข็ง) ไปจนถึงการรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (เช่น การขัดด้วยไฟฟ้า การทำฟิล์มทู่เพื่อเพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน)
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: จะทราบ "ความเยื้องศูนย์กลาง" ที่ต้องการได้อย่างไร
A: ความเยื้องศูนย์คือปริมาณการปรับรัศมีสูงสุดที่สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อหมุนพิน โดยทั่วไปจะพิจารณาจากพิกัดความเผื่อของตำแหน่งรูหรือช่วงการปรับที่คุณต้องการชดเชย ตัวอย่างเช่น หากความเบี่ยงเบนของระยะห่างจากศูนย์กลางตามทฤษฎีของสองรูอาจสูงถึง ± 0.2 มม. การเลือกพินที่มีค่า e-value มากกว่า 0.2 มม. เล็กน้อยก็สามารถครอบคลุมข้อผิดพลาดนี้ได้ ควรสงวนระยะขอบการปรับไว้ระหว่างการออกแบบ
ถาม: ทำไมสแตนเลสถึงเป็นวัสดุที่เลือก? มีข้อดีอะไรบ้างนอกเหนือจากการป้องกันสนิม?
ตอบ: นอกจากต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมแล้ว สแตนเลสยังมีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็ก มีการนำความร้อนต่ำ มีความเหนียวดี และมีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ MRI ทางการแพทย์ เครื่องจักรอาหาร สภาพแวดล้อมสุญญากาศ และโอกาสที่แม่นยำบางโอกาสที่ไวต่อการขยายตัวทางความร้อนหรือจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็ก ทำให้เป็นวัสดุฐานในอุดมคติสำหรับชิ้นส่วนสเตนเลสคุณภาพสูงที่ไม่ได้มาตรฐาน
ถาม: จะสื่อสารกับโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อปรับแต่งชิ้นส่วนประเภทนี้ได้อย่างไร?
A: จัดเตรียมภาพวาดที่สมบูรณ์: นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด ภาพวาดเป็นภาษาทางเทคนิคที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ระบุหน้าที่หลัก: อธิบายวัตถุประสงค์อย่างชัดเจน ส่วนที่ใช้งาน และขอบเขตของการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น ระบุข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: เช่น สภาพแวดล้อมการใช้งาน (ไม่ว่าจะสัมผัสกับสารเคมีหรือไม่) ความแข็งที่ต้องการ ไม่ว่าจะต้องไม่เป็นแม่เหล็กหรือไม่ เป็นต้น ยืนยันกระบวนการตัวอย่าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยืนยันขั้นตอนการสุ่มตัวอย่าง การทดสอบ การดัดแปลง และการยืนยันขั้นสุดท้าย นี่เป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าจะสามารถใช้ตัวยึดที่ไม่ได้มาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบ