บูชเกลียวภายในและภายนอกสแตนเลส

แนะนำผลิตภัณฑ์

บูชเกลียวภายในและภายนอกทำจากสเตนเลสสตีล (หรือที่เรียกว่า "ปลอกเกลียว" "ปลอกเกลียว" หรือ "ปลอกเกลียว") เป็นวิธีสกรูยึดสเตนเลสสตีลทั่วไปที่ไม่ได้มาตรฐาน โครงสร้างหลักคือการประมวลผลเกลียวภายในและภายนอกบนส่วนประกอบที่มีรูปทรงปลอกพร้อมๆ กัน จึงกลายเป็น "สถานีถ่ายทอดเกลียว" หรือ "ตัวแปลงเกลียว" เมื่อเกลียวเดิมบนตัวฐาน (เช่น กล่องอุปกรณ์ ตัวยึด) เสียหาย มีความแข็งแรงไม่เพียงพอ หรือจำเป็นต้องต่อสกรูที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน จะทำให้สามารถซ่อมแซมและปรับปรุงได้อย่างน่าเชื่อถือและบำรุงรักษาได้ เนื่องจากสถานการณ์การใช้งานที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและขนาดรูยึด ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่วนใหญ่จึงจัดอยู่ในหมวดหมู่ของสกรูที่ไม่ได้มาตรฐานที่สั่งทำพิเศษซึ่งผลิตตามความต้องการ

 

การออกแบบและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การออกแบบนี้ตอบสนองภารกิจหลักของ "การเชื่อมต่อและการแปลงที่เชื่อถือได้" อย่างเต็มที่ และเป็นผลิตภัณฑ์จากการประมวลผลสกรูที่ไม่ได้มาตรฐานที่มีความแม่นยำ:

การออกแบบด้ายคู่: นี่คือรากฐานของผลิตภัณฑ์ ด้ายภายนอกใช้ขันเข้ากับรูซ่อมแซมหรือรูเสริมของตัวหลัก (วัสดุฐาน) เพื่อสร้างการยึดถาวรหรือกึ่งถาวร เกลียวภายในมีรูเกลียวมาตรฐานแบบใหม่ที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับเชื่อมต่อสกรูเป้าหมาย

โครงสร้างการล็อคและป้องกันการคลาย: บุชชิ่งประสิทธิภาพสูงบางตัวได้รับการออกแบบให้มีร่องล็อค (เช่น ที่จับสำหรับการติดตั้งปลอกเกลียวลวด) หรือเคลือบด้วยกาวล็อคด้านนอก และแหวนล็อคไนลอนหรือฟันล็อคโลหะทั้งหมดได้รับการออกแบบไว้ด้านในเพื่อป้องกันไม่ให้คลายในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน

คู่มือการติดตั้งและโครงสร้างไดรฟ์: เพื่อความสะดวกในการติดตั้ง บุชชิ่งอาจได้รับการออกแบบพร้อมคู่มือการติดตั้ง หัวหกเหลี่ยมภายใน/แบบฝังขวาง หรือหัวหกเหลี่ยมภายนอก สำหรับการสอดเกลียวลวดแบบไม่มีหัว จำเป็นต้องใช้ประแจติดตั้งแบบพิเศษ

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ: ใช้กระบวนการมุ่งหน้าไปทางเย็น การกลึงหรือการม้วน และใช้สแตนเลสคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงเชิงกลของเกลียวนั้นเกินกว่าเกลียวของวัสดุฐานที่อ่อนนุ่ม (เช่น อลูมิเนียม พลาสติก) เอง ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานแรงเฉือนได้อย่างมาก

 

สาขาวัสดุและการใช้งาน

วัสดุ: สเตนเลส 304 (A2): มีคุณสมบัติครอบคลุมดีเยี่ยมและทนทานต่อการกัดกร่อนทั่วไป เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้ สแตนเลส 316 (A4): มีโมลิบดีนัมและทนทานต่อการกัดกร่อนของกรด ด่าง และคลอไรด์ได้ดีกว่า เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุตสาหกรรมเคมี ทะเล การฆ่าเชื้อทางการแพทย์ และการแปรรูปอาหาร เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสกรูสแตนเลสคุณภาพสูงที่ไม่ได้มาตรฐาน

 

พื้นที่การใช้งานหลัก

การซ่อมแซมและเสริมความแข็งแรงของเกลียว: การซ่อมแซมรูเกลียวที่เสียหายบนวัสดุอ่อน เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กหล่อ พลาสติก ฯลฯ หรือบนอุปกรณ์เก่าเป็นสิ่งที่ต้องมีสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การแปลงข้อมูลจำเพาะของเกลียว: การแปลงรูเกลียวบนตัวฐานจากข้อกำหนดหนึ่ง (เช่น อิมพีเรียล) ไปเป็นอีกข้อกำหนดหนึ่ง (เช่น เมตริก) โดยไม่ต้องเปลี่ยนการเชื่อมต่อภายนอก ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อ: การปลูกรากเทียมล่วงหน้าในพื้นที่ที่ต้องถอดประกอบหรือประกอบบ่อยครั้ง หรือมีแรงสั่นสะเทือนสูง ให้ส่วนเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ทนทานต่อการสึกหรอและแข็งแรงกว่าวัสดุฐาน ป้องกันการลื่นไถลของฟันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้งานในอุตสาหกรรมเฉพาะ: ในการบินและอวกาศ เครื่องมือวัดความแม่นยำ อุปกรณ์การแพทย์ และสาขาอื่นๆ เพื่อให้เป็นไปตามรูปแบบพื้นที่พิเศษ ความเข้ากันได้ของวัสดุ หรือข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงเป็นพิเศษ มักจะต้องใช้การประมวลผลสกรูพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อผลิตบุชชิ่งดังกล่าว

 

ระบบการควบคุมคุณภาพและการรับรอง

สำหรับส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญดังกล่าว การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดคือสิ่งสำคัญ: ความแม่นยำของขนาดและเกลียว: ใช้เกจวัดผ่านและหยุดเกลียว เครื่องฉายแสงหรือเครื่องวัดพิกัดสามมิติเพื่อตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางกลาง เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ระยะพิทช์และมุมโปรไฟล์ของเกลียวภายในและภายนอกอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความทนทานของเกลียว เช่น GB/T 3934 และ ISO 4759-1

การทดสอบสมรรถนะทางกล: ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น GB/T 3098.6-2014 (คุณสมบัติทางกลของสลักเกลียว สกรู และสตั๊ดสแตนเลส) ทดสอบความแข็ง รับประกันการรับน้ำหนัก (เพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวไม่สะดุดหรือเสียรูป) และความต้านทานแรงดึง

การตรวจสอบวัสดุและความต้านทานการกัดกร่อน: ตรวจสอบองค์ประกอบของสเตนเลสสตีลผ่านการวิเคราะห์สเปกตรัม และทำการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลาง (เช่น มากกว่า 72 ชั่วโมง) เพื่อตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวในฐานะสกรูตัวสำคัญที่ไม่ได้มาตรฐานของสเตนเลสสตีล

การตรวจสอบพื้นผิวและความสมบูรณ์: ตรวจสอบว่ามีรอยแตก รอยขรุขระ จุดสนิม และข้อบกพร่องอื่นๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าเกลียวเรียบและไม่มีข้อบกพร่องที่ส่งผลต่อการประกอบ

 

บริการที่กำหนดเอง

กระบวนการปรับแต่ง: ระบุพารามิเตอร์ทางเทคนิค: ลูกค้าจำเป็นต้องระบุข้อกำหนดเกลียวภายในและภายนอกที่ชัดเจน ความยาวรวม ความยาวของแต่ละส่วน เกรดวัสดุ ระดับประสิทธิภาพ (เช่น A2-70) และแบบร่างขนาดการติดตั้งหลัก การตรวจสอบกระบวนการและใบเสนอราคา: โรงงานจะประเมินเทคโนโลยีการประมวลผล (การกลึง การกลึงเย็น การประมวลผลแบบรวม) ต้นทุนวัสดุ และเวลาในการจัดส่ง และจัดทำแผน

การยืนยันการพิสูจน์อักษร: สร้างตัวอย่างสำหรับลูกค้าเพื่อทำการทดสอบการประกอบและการตรวจสอบการทำงาน และเริ่มการผลิตจำนวนมากหลังจากการยืนยัน

ความสามารถหลักของโรงงาน: โรงงานสกรูที่ไม่ได้มาตรฐานที่ยอดเยี่ยมควรมีความสามารถในการประมวลผลสกรูที่ไม่ได้มาตรฐานแบบห่วงโซ่เต็มรูปแบบตั้งแต่การเลือกวัสดุ การกลึงด้วยความแม่นยำแบบหลายแกน การรีดเกลียว/การเจียรไปจนถึงการรักษาพื้นผิว (ทู่ การขัดด้วยไฟฟ้า) และสามารถจัดทำรายงานวัสดุและรายงานการตรวจสอบได้

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างบูชเกลียวภายในและภายนอกกับ "ปลอกเกลียวลวด" ธรรมดา?

A: โครงสร้างแตกต่างกัน: ปลอกเกลียวลวดธรรมดาเป็นปลอกคล้ายสปริงที่พันด้วยลวดเหล็กรูปเพชรซึ่งส่วนใหญ่จะถูกทำให้แน่นด้วยความยืดหยุ่น บูชเกลียวภายในและภายนอกทำจากสแตนเลสเป็นชิ้นส่วนคล้ายปลอกแข็งหรือผนังหนา พร้อมด้วยเกลียวภายในและภายนอกที่ผ่านการกลึงอย่างสมบูรณ์ และโดยปกติแล้วความแข็งแรงและความแข็งแกร่งจะสูงกว่า

วัตถุประสงค์การใช้งาน: เม็ดมีดเกลียวลวดเน้นที่การซ่อมแซมและการป้องกันการคลายตัว นอกเหนือจากการซ่อมแซมแล้ว บูชเกลียวภายในและภายนอกยังดีกว่าในการแปลงข้อกำหนดเกลียวที่แม่นยำและให้เกลียวรับน้ำหนักมาก ซึ่งเป็นโซลูชั่นเสริมความแข็งแกร่งที่ทั่วถึงยิ่งขึ้น

 

ถาม: จะติดตั้งและถอดบุชชิ่งนี้ได้อย่างไร?

A: การติดตั้ง: สำหรับบุชชิ่งแบบไม่มีหัว โดยปกติแล้วจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษ (เช่น แมนเดรล) ในการขันสกรูหรือกดลงในรูฐานที่กลึงไว้ล่วงหน้าด้วยเกลียวภายนอกที่เข้ากัน สามารถขันบูชหัวได้โดยตรงเหมือนกับสกรูที่ไม่ได้มาตรฐานทั่วไป

การถอด: ตัวที่มีหัวสามารถขันออกได้โดยตรงในทิศทางตรงกันข้าม โดยทั่วไปแล้ว หัวที่ไม่มีหัวจะถอดออกได้ยากกว่า และอาจต้องใช้ตัวถอดซ็อกเก็ต (เครื่องมือเกลียวแบบย้อนกลับ) หรือการถอดแบบทำลาย ดังนั้นจึงมักถือเป็นการติดตั้งแบบกึ่งถาวรเมื่อออกแบบ

 

ถาม: เมื่อทำการปรับแต่ง นอกเหนือจากขนาดแล้ว ข้อมูลสำคัญอื่นๆ ที่ต้องจัดเตรียมให้กับโรงงานคืออะไร?

A: สภาพแวดล้อมการใช้งาน: ไม่ว่าจะสัมผัสกับสารเคมี ความชื้น และช่วงอุณหภูมิ ซึ่งเป็นตัวกำหนดวัสดุ (304 กับ 316) และการปรับสภาพพื้นผิว

สถานการณ์โหลด: ไม่ว่าจะอยู่ภายใต้แรงสถิต การสั่นสะเทือนแบบไดนามิก หรือโหลดแรงกระแทก ซึ่งส่งผลต่อข้อกำหนดระดับความแข็งแกร่ง

วิธีการติดตั้ง: ไม่ว่าจะเป็นการติดตั้งด้วยตนเองหรือการติดตั้งอัตโนมัติซึ่งจะส่งผลต่อการออกแบบส่วนหัวหรือโครงสร้างไดรฟ์

กฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง: ไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะถูกใช้ในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น การแพทย์ อาหาร หรือการบินและอวกาศ ซึ่งกำหนดใบรับรองและเอกสารที่จำเป็น (เช่น รายงานการติดตามวัสดุ)

ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานที่ปรับแต่งเอง

หมุดกำหนดตำแหน่งแบบหลายรูหัวเหลี่ยมสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน

หมุดกำหนดตำแหน่งสเต็ปหัวกลมสแตนเลส

อลูมิเนียมอัลลอยด์หัวกลมแบนหัวกลมทรงกรวยกำหนดตำแหน่งพิน

สแตนเลสหัวทรงกระบอกหกเหลี่ยมซ็อกเก็ตขั้นตอนขาประหลาด

หมุดกำหนดตำแหน่งสองส่วนรูปตัว T สเตนเลส